I. Обработка подложки
Подложкой для стального листа с цветным покрытием может быть холоднокатаный лист, горячекатаный лист, оцинкованный лист и другие различные материалы, но независимо от вида стального листа, необходимо провести обработку поверхности перед подготовкой покрытия, чтобы обеспечить адгезию и коррозионную стойкость покрытия. Методы обработки поверхности в основном включают механические, химические, электрохимические методы и т.д., из которых наиболее часто используется метод травления, то есть использование кислотного моющего раствора для очистки стального листа, для удаления с поверхности оксидной кожи и загрязняющих веществ, и в то же время для увеличения шероховатости поверхности, чтобы облегчить адгезию покрытия.

Во-вторых, подготовка покрытия
Покрытие стального листа с цветным покрытием может быть полиэфирным, полиуретановым, PVDF и другими различными видами смоляных материалов, покрытие различных типов и толщины, определяет внешний вид и производительность стального листа. Подготовка покрытия включает в себя предварительную обработку, подготовку, смешивание и т.д., из которых наиболее важным является выбор и согласование материалов для обеспечения устойчивости покрытия к ультрафиолетовому излучению, коррозионной стойкости и других свойств в соответствии с требованиями.

В-третьих, нанесение покрытия
Нанесение покрытия на поверхность стального листа для формирования равномерного слоя - один из самых важных аспектов всего процесса. Методы нанесения покрытия включают в себя валковое покрытие, распыление, шабрение и другие методы, из которых валковое покрытие является наиболее часто используемым методом. Нанесение покрытия валиком делится на два типа, а именно: нанесение покрытия валиком и шабрение. Нанесение покрытия валиком подходит для стальных листов большой толщины и большой площади, а нанесение покрытия скребком - для тонких листов и небольшой площади.

Четвертое, сушка
Стальной лист с покрытием отправляется в печь для сушки, чтобы испарить растворитель и воду, содержащиеся в покрытии, и ускорить процесс отверждения покрытия. Контроль процесса сушки очень важен, температура печи, время сушки и другие параметры должны точно контролироваться в зависимости от характера и толщины покрытия, иначе это приведет к дефектам покрытия, таким как обдирка, растрескивание, обесцвечивание и так далее.

V. Отверждение
После сушки стальной пластины в печь для отверждения, то есть покрытие из смолы материала нагревается, так что его химическая реакция генерировать затвердевший материал, таким образом, образуя твердое покрытие. Требования к контролю звена отверждения очень высоки, необходимо владеть температурой, временем и соотношением атмосферы, иначе это повлияет на качество и долговечность покрытия.